关于昆明古建砖瓦的相关知识我们也讲了不少了，那么接下来康砖秀再为大家讲解一下昆明古建砖瓦烧焙的原理是什么，请看下面对于此问题的详细阐述吧：
昆明古建砖瓦坯经干燥后，再放入窑内，在加热焙烧过程中会发生一系列物理化学转变，这些转变取决于坯体的矿物组成、化学成分、焙烧温度、烧成时间、焙烧收缩、颗粒组成等，此外窑内气氛对焙烧效果也是一个主要的影响因素。转变的主要内容由：矿物结构的转变，生成新矿物；各组成部分发生分解、化合、再结晶、扩散、熔融、颜色、密度、吸水率等一系列的转变。最后变成具有一定颜色、致密坚硬、机械强度高的制品。
当坯体被加热时，首先排除原料矿物中的水分。在200℃以前，残余的自由水及大气吸附水被排除出去。在400～600℃时结构水自原料中分解，使坯体变得多孔、松弛，因而水分易于排除，加热速度可以加快。此阶段坯体强度有所下降。升温至573℃时，β-石英转化成-石英，体积增添0.82%，此时如升温更快，就有产生裂纹和使结构松弛的危险。600℃以后固相反应开始进行。在650～800℃，如有易熔物存在，开始烧结，产生收缩。在600～900℃，假如原料中含有较多的可燃物质，这些物质需要较长的时间完成氧化过程。在930～970℃，碳酸钙（CaCO3）分解成为氧化钙（CaO）和二氧化碳（CO2）。
焙烧使原料细颗粒通过硅酸盐化合作用，形成不可逆的固体。
冷空气通过冷却带的砖瓦垛，因为热交换过程制品被冷却到20～40℃。冷却的速率因原料而异，尤其冷至573℃，游离石英由型转变为β型，体积急剧收缩0.82%，使坯体中产生很大的内应力。此时应缓慢冷却，否则易使制品开裂玻璃相（约为2%或更少）及少量莫来石的产生是砖瓦制品强度提高的主要原因。焙烧温度为1000℃时，多孔砖的抗压强度比900℃时约高50%；焙烧温度950℃时多孔砖的抗压强度比900℃约高25%。与砖比较云主机，瓦通常需要再更高的温度下焙烧。